3D-Druck – individuell konfigurieren und bestellen!
Mit unserem neuen Online-Tool für 3D-Druckaufträge wird der Bestellprozess so einfach wie nie. Du kannst dein Bauteil ganz bequem online konfigurieren – schnell, transparent und ohne Wartezeiten:
3D Druck in 4 Schritten
- 3D-Modell hochladen
- Auflösung wählen
- Material und Farbe bestimmen
- Fülldichte festlegen
Hilfe zu den einzelnen Schritten
Ablauf
- Bestelleingang
- Datenprüfung
- Produktion
- Versand
Bearbeitungszeit: 3-5 Werktage
Sobald die Bestellung bei uns eingegangen ist, prüfen wir deine Datei automatisch auf Druckbarkeit. Ist keine Nachbearbeitung erforderlich, gelangt dein Bauteil direkt in die Fertigung. Schnell, effizient und zuverlässig – so, wie man professionellen 3D-Druck erwartet.
Klicken Sie hier zum Hochladen oder Ziehen Sie das Modells per Drag und Drop auf die Leinwand.
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Model Stats:
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Auflösungen
Standard (0,2 mm)
- Eignet sich gut für Standardanwendungen, da sie eine gute Detailgenauigkeit mit akzeptabler Druckdauer kombiniert.
Fein (0,1 mm)
- Eignet sich durch hohe Detailgenauigkeit besonders für kleine, präzise Bauteile und Prototypen mit feinen Oberflächenanforderungen.
Material Kompass
PA6 CF (Polyamid mit Kohlefaserverstärkung)
PA6 CF ist ein extrem belastbares Hochleistungsmaterial, das dank Kohlefaseranteil besonders fest, steif und abriebfest ist. Durch seine hohe Wärmeformbeständigkeit eignet es sich ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen – insbesondere im Automobil- und Motorsportbereich.
Eigenschaften:
✅ Sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit
✅ Hohe Abriebfestigkeit
✅ Hitzebeständig bis ca. 180 °C
✅ Geeignet für hochbelastete Funktionsteile
✅ Technisch saubere, matte Oberfläche
Einschränkungen:
🔸 Höherer Materialpreis
🔸 Neigt zur Feuchtigkeitsaufnahme (im Einsatz beachten)
Einsatzbereich:
- Hochbelastete Bauteile im Maschinen-, Automobil- und Motorsportbereich
- Funktionsteile mit hoher thermischer und mechanischer Beanspruchung
- Konstruktionen, bei denen maximale Formstabilität gefragt ist
PLA (Polylactid)
PLA ist das ideale Material für präzise, dekorative und kostengünstige Drucke. Es lässt sich leicht nachbearbeiten, bietet scharfe Details und eignet sich hervorragend für Prototypen oder visuelle Modelle – solange keine hohen Temperaturen im Spiel sind.
Eigenschaften:
✅ Hohe Detailgenauigkeit & Maßhaltigkeit
✅ Kaum Verzug beim Drucken
✅ Leicht nachbearbeitbar (schleifen, bemalen, kleben)
✅ Umweltfreundlich & preiswert
Einschränkungen:
🔸 Geringe Hitzebeständigkeit (wird ab ca. 60 °C weich)
🔸 Wenig belastbar, eher spröde
Einsatzbereich:
- Prototypen & Designmodelle
- Dekoartikel
- Nicht-funktionale Bauteile
PETG (Polyethylenterephthalat Glykol)
PETG kombiniert die Vorteile von PLA und ABS und eignet sich ideal für langlebige, funktionale Bauteile. Es überzeugt durch hohe Schlagfestigkeit, chemische Beständigkeit und eine gewisse Flexibilität – perfekt für praktische Anwendungen im Innen- und Außenbereich.
Eigenschaften:
✅ Hohe Schlagfestigkeit & Zähigkeit
✅ Leicht flexibel, bruchfest
✅ Geringe Schrumpfung & Verzug
✅ Chemikalienbeständig
✅ Lebensmittelecht (je nach Hersteller)
✅ Recycelbar & umweltfreundlicher als viele Alternativen
✅ Erhältlich in transluzenten und farbklaren Varianten
Einschränkungen:
🔸 UV-empfindlich bei dauerhafter Sonneneinstrahlung
🔸 moderate Temperaturbeständigkeit (bis ca. 75°C)
Einsatzbereich:
- Funktions- und Gebrauchsteile
- Behälter & mechanisch belastete Bauteile
- Anwendungen mit Lebensmittelkontakt
- Außenanwendungen (bei UV-Schutz)
PETG CF (Polyethylenterephthalat Glykol mit Kohlefaserverstärkung)
PETG CF ist eine verstärkte Variante von PETG, die durch Zugabe von Kohlefaser deutlich formstabiler und steifer ist. Die Wärmeformbeständigkeit ist höher als bei normalem PETG, was es ideal für mechanisch belastete Bauteile macht.
Eigenschaften:
✅ Sehr hohe Steifheit und Formstabilität
✅ Seidenmatte, hochwertige Oberfläche
✅ Ideal für mechanische und technische Bauteile
Einschränkungen:
🔸 Etwas weniger flexibel als normales PETG
🔸 Erhöhte Wärmeformbeständigkeit bis ca. 90 °C
Einsatzbereich:
- Mechanische Bauteile
- Modellbau
- Automobilbau
- Technische Anwendungen mit hohen Anforderungen an Steifheit und Wärmebeständigkeit
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
ABS ist ein widerstandsfähiges Material mit hoher Schlagzähigkeit und guter Hitzebeständigkeit. Es eignet sich hervorragend für funktionale Teile, die mechanisch belastet werden oder dauerhafter Wärme ausgesetzt sind – etwa im Automobilbereich, für Gehäuse und technische Komponenten.
Eigenschaften:
✅ Robust & schlagfest
✅ Kratzfeste, harte Oberfläche
✅ Gut nachbearbeitbar (schleifen, bohren, lackieren)
✅ Gute elektrische Isolationseigenschaften
✅ Vielseitig einsetzbar
Einschränkungen:
🔸 Temperaturbeständig bis ca. 85 °C
🔸 Nicht UV-beständig ohne Schutzbehandlung
Einsatzbereich:
- Funktionsbauteile & technische Anwendungen
- Elektronikgehäuse
- Teile im Automobil- oder Haushaltsbereich
ASA (Acrylester-Styrol-Acrylnitril)
ASA ist ein robustes, schlagzähes Terpolymer, das vor allem für den Außeneinsatz geeignet ist. Mit hoher UV- und Wetterbeständigkeit sowie einer thermischen Belastbarkeit bis ca. 100 °C ist ASA die ideale Wahl für langlebige, konstruktive Bauteile im Freien.
Eigenschaften:
✅ Hohe Schlagfestigkeit & robuste, kratzfeste Oberfläche
✅ Wetter- und UV-beständig
✅ Chemikalienresistent
✅ Vielseitig einsetzbar, auch für technische Bauteile im Außenbereich
Einschränkungen:
🔸 Temperaturbeständigkeit bis ca. 100°C
Einsatzbereich:
- Außenanwendungen
- Langlebige, konstruktive Bauteile
- Technische Teile mit höheren Anforderungen an Temperatur und Witterung
ASA CF (Acrylnitril-Styrol-Acrylat mit Kohlefaserverstärkung)
ASA CF ist eine verstärkte Variante von ASA, die durch Kohlefaserzusatz deutlich formstabiler und steifer ist. Es bietet hohe UV- und Witterungsbeständigkeit und eignet sich perfekt für anspruchsvolle Anwendungen im Außenbereich.
Eigenschaften:
✅ Hohe Steifigkeit und mechanische Belastbarkeit
✅ Sehr gute UV- und Witterungsbeständigkeit
✅ Erhöhte
✅ Reduzierter Wärmeverzug im Vergleich zu normalem ASA
✅ Matte, hochwertige Oberfläche
Einschränkungen:
🔸 Temperaturbeständigkeit bis ca. 120°C
Einsatzbereich:
- Hochbelastete Bauteile im Außenbereich
- Technische Anwendungen mit UV- und Wetterbeanspruchung
- Anwendungen, die hohe Wärmeformbeständigkeit erfordern
Fülldichte
Die Füllstruktur eines 3D-Druckobjekts beeinflusst maßgeblich dessen Stabilität, Gewicht und Materialeinsatz. Ein höherer Füllgrad sorgt für erhöhte Festigkeit und Langlebigkeit, während ein geringerer Füllgrad Material spart und die Druckzeit reduziert.
20% Füllung
- Einsatzbereich: In der Regel ausreichend für die meisten Standardbauteile.
- Vorteile: Kürzere Druckzeiten und geringerer Materialverbrauch.
- Nachteile: Begrenzte Stabilität und reduzierte Festigkeit.
40% Füllung
- Einsatzbereich: Geeignet für Bauteile mit mittlerer bis höherer mechanischer Belastung.
- Vorteile: Gutes Verhältnis zwischen Stabilität und Materialaufwand.
- Nachteile: Etwas längere Druckdauer und erhöhter Materialverbrauch.
80% Füllung
- Einsatzbereich: Wenn hohe Stabilität und Festigkeit erforderlich sind.
- Vorteile: Robuste Bauteile, die auch stärkeren mechanischen Belastungen standhalten.
- Nachteile: Längere Druckzeiten und erhöhter Materialverbrauch.
100% Füllung
- Einsatzbereich: Für Anwendungen mit sehr hohen Anforderungen an Stabilität oder bei geplanter Nachbearbeitung, wie z. B. Bohren / Fräsen.
- Vorteile: Besonders hohe Festigkeit und Materialdichte.
- Nachteile: Lange Druckzeiten und hoher Materialverbrauch.